CENTRO DE TECNOLOGIA DE LA MANUFACTURA AVANZADA

Se dedica a:

Ejecución de la Formación por Proyectos con enfoque en Competencias.
Normalización y Certificación de CompetenciasServicios
Tecnológicos Complementarios.
Gestión para el Empleo y Creación de nuevas Empresas.

Los programas que ofrece el Centro de Tecnología de la Manufactura Avanzada tienen una cobertura a nivel Nacional. Se tienen en cuenta todas las demandas de formación del Departamento, municipios, corregimientos, veredas a nivel empresarial e institucional.

AMBIENTES DE FORMACIÓN

Automotriz y Transporte

Líder de Cadena: Juan Martin Zuleta - Oscar Muñoz
Email: lzuleta@sena.edu.co
Tel: 4442800ext 43372

Esta Cadena tiene como objetivo orientar procesos de formación, con base en Competencias Laborales, apoyados en la estrategia de Proyectos Formativos, en el Área de Mantenimiento en Mecánica Automotriz y Transporte.

Programas que ofrece:

Tecnólogo en Mantenimiento de sistemas Mecatrónicos Automotrices.
Técnico en Mantenimiento de Motores Gasolina y gas.
Técnico en Mantenimiento de Motores Diesel
Técnico en Mantenimiento eléctrico y electrónico Automotriz.
Técnico en Mantenimiento de sistemas de transmisión de potencia y mecanismos de seguridad
Técnico en mantenimiento de motocicletas

AUTOMATIZACIÓN

Líder de Cadena: Efren Eliecer Calle Montoya
Email: ecalle@sena.edu.co
Tel:4442800 ext 43373

Programas que ofrece:

Tecnología en automatización Industrial.
Tecnología en diseño e integración de automatismas mecatrónicos.
Tecnologías de Información y la Comunicación TIC y Electrónica.

Líder de Cadena: Honorio Oliveros Gómez
Email: holiveros@sena.edu.co
Tel: 4442800 ext 43402

Está enfocada al diseño electónico, a la aplicación de tecnologías y convergentes e inalámbricas, diseño de redes de computadores, microelectrónico y redes de Comunicaciones Cableadas, Manteniemiento electrónico y comunicaciones industriales

Programas que ofrece:

Tecnólogo en Mantenimiento Electrónico e instrumental Industrial.
Tecnólogo de servicios de telecomunicaciones por redes cableadas.
Tecnólogo de Telecomunicaciones residenciales y corporativas
Tecnólogo en análisis y desarrollo de sistemas de información.
Tecnólogo en administración de redes de computadores.
Técnico profesional en mantenimiento de hardware.
Técnico Profesional en instalación de redes de computadores.
Técnico en mantenimiento de computadores.

ELCTRICIDAD

Líder de Cadena: John Alonso Monsalve Jaramillo
Email: jmonsalve@sena.edu.co
Tel: 4442800 ext 43374

Esta Cadena tiene como objetivo orientar procesos de formación apoyados en la estrategia de formación por Proyectos, asesorar, evaluar y certificar las competencias laborales de aprendices y personal vinculado a las áreas de Electricidad y refrigeración de las diferentes empresas del sector.

Programas que ofrece:

Tecnología en Mantenimiento eléctrico industrial.
Tecnología en mantenimiento electromecánico.
Técnico profesional en construcción y montaje de instalaciones eléctricas.
Técnico profesional en reparación y mantenimiento de sistemas de refrigeración y aire acondicionado.
Técnico profesional en reparación y mantenimiento de electrodomésticos de la línea blanca.
Técnico en Instalaciones eléctricas en baja tensión.

SISTEMAS DE MANUFACTURA

Líder de Cadena: Jorge Castro Corrales.
Email: lcastro@sena.edu.co
Tel:4442800 ext 43363

Maneja lo relacionado con los procesos de soldadura: electrodo revestido SMAW el proceso. TIG y el MIG, además el proceso de corte por plasma y el oxicorte.
Maneja también el proceso de macanizado convencional y control numérico. Así como mantenimiento de elemntos de maquinas.

Programas que ofrece:

Técnico profesional en Construcciones Soldadas.
Técnico en Soldadura de Mantenimiento.
Tecnólogo en mantenimiento electromecánico industrial
Tecnólogo en mantenimiento mecánico industrial
Tecnólogo en gestión de la producción industrial
Técnico profesional mantenimiento de sistemas de refrigeración y aire acondicionado domestico y comercial
Técnico en mantenimiento de equipo de refrigeración y climatización
Técnico mecánico de maquinaria industrial
Técnico en mecanizado convencional de productos metalmecánicos
Técnico en soldadura de tubería de acero al carbono
Técnico operador integral de procesos

Entorno Centro de Tecnología de la Manufactura Avanzada

Laboratorio de Materiales

En este Laboratorio se realizan:

Ensayos destructivos (tracción, compresión, impacto).
No destructivos (rayos X, tintas penetrantes)
Ensayos Metalograficos.

LABORATORIO CIM

Este Laboratorio ofrece a los Aprendices y Empresarios cursos de:

Robótica.
Control Numérico por Computador (CNC).
Manufactura Integrada por computador
Sistema de entrenamiento remoto (TRAIN NET).

INSTALACIONES DEL CENTRO

AMBIENTES DE ESTUDIO

En el àrea de Automatización Industrial existen 6 ambientes de estudio los cuales se presentan a continuación:

Automatización FACT

Automatización Electricidad y Electrónica

Automatización CIM

Automatización PLC

Automatización Hidrahulica y Neumatica

Automatizaciòn de procesos

LA CIM SE DIVIDE EN CUATRO:

1- MANOFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADOR(CIM)

Celda para programar y diseñar procesos de manofactura ésta etapa del laboratorio esta integrada por 6 estaciones, 5 manipuladores y un robot cartesiano, los cuales se conforman con robots intelect y con el consorcio Robotgroup de Israel.



ESTACIONES:

CNC



SOLDADURA MIC



TORNO Y FRESADO



ANALISIS DE CALIDAD



ALMACÉN




2- SISTEMA DE ENTRENAMIENTO REMOTO(TRAIN NET).

Red de entrenamiento.

Trabaja la educación formato blearned. Es decir se realizan cursos para centros y universidades remotas. El curso es visualizado por 4 camaras instaladas en el laboratorio CIM las cuales muestran los diferentes puntos y procesos integrados por el mismo, además tambien se cuenta con una conexión por computos desde los cuales se puede controlar los diferentes procesos.



3- SISTEMA MODULAR NEUMATICA DE PROCESOS AUTOMATICOS
(MPSPA)

En eta área encontramos varios modulos FESTO en los cuales se pueden realizar practicas de control de presión, flujo, temperatura y nivel.

ANALISIS DE SISTEMA FILTRADO Y SISTEMA DE DOSIFICACIÓN.



SISTEMA DE EMBOTELLADO






4- SISTEMA NEUMATICO MODULADO PARA SELECCIÓN Y EMPAQUES (MPS)

DISTRIBUCIÓN Y DESPACHO

INDUCCIÓN MECATRONICA

INFORMACIÓN DEL PROGRAMA (35225)

Tipo de Programa T

Línea Tecnológica DISEÑO

Red Tecnológica DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS

Versión del Programa 100

Denominación del Programa DISEÑO E INTEGRACIÓN DE AUTOMATISMOS MECATRÓNICOS(35225)

Código del Programa 223217

Nivel de Formación TECNÓLOGO

Duración Maxima (Meses) 24

Justificación El programa TECNOLOGO EN DISEÑO E INTEGRACIÓN DE AUTOMATISMOS MECATRÓNICOS se creó para brindar al sector productivo industrial la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías mecánica, eléctrica, electrónica, neumática, hidráulica e informática en todos los Departamentos del país, para que cuenten con potencial productivo y su fortalecimiento y crecimiento socio-económico tanto a nivel regional como nacional, todas las industrias dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es la única institución educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país.

Estrategia Metodológica Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro fuentes de información para la construcción de conocimiento: • El instructor - Tutor • El entorno • Las TIC • El trabajo colaborativo
Requisitos - Académicos: Bachiller - Edad mínima: N.A. - Superar prueba de aptitud y conocimiento

Competencias PROMOVER LA INTERACCIÓN IDÓNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMÁS Y CON LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL,PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.,REALIZAR EL DESARROLLO DEL AUTOMATISMO DEL SISTEMA MECATRÓNICO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.,HOMOLOGAR DE ACUERDO A ESTÁNDARES INTERNACIONALES EL AUTOMATISMO DEL SISTEMA MECATRÓNICO, SEGÚN LAS CONDICIONES DE LA EMPRESA,DEFINIR LAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN DEL AUTOMATISMO DEL SISTEMA MECATRÓNICO SEGÚN LAS NECESIDADES DEL CLIENTE Y CONDICIONES DE LA EMPRESA.,RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA,COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA,PROYECTAR EL AUTOMATISMO DEL SISTEMA MECATRÓNICO SEGÚN REQUERIMIENTOS Y ALCANCE ACORDADOS CON EL CLIENTE.

INFORMACIÓN ACERCA DE LA LINEA


CÓDIGO DE LA LÍNEA

35225

LIDER DE CADENA

Efren Eliecer Calle Montoya.
Ingeniero Mecánico
Email: ecalle@sena.edu.co
Tel: 4442800 ext 43373



INSTRUCTORES

Diaz Juan Raul
Neumática
Hidráulica

Gonzalez Carlos
Controles electricos
PLC

Isaza García Germán
Gestión de proyectos
Mantenimiento
Física
Elementos de maquinas

López Valencia Hector Alonso
Electrónica
Control de procesos

Mejia Avedaño Luis Angel
Diseño

Santana Mazo Hugo Alberto
Electrónica
Robótica

Takahashi Gonzalez Henry Thaisaku Tatsuo
(Nota: Henry T. es nuestro tutor)
Programación

Valencia Chica José Albeiro
Robótica
Programación
Control de procesos

Velez Gallego Jorge Hernán
Neumática
Electrónica
Hidráulica

ALMACENISTAS

Camilo Arias Arias
Administracion de Redes de datos

Johan Hernan Laverde
Automatizaciòn Industrial


LABORATORIO CIM

Este laboratorio ofrece a los aprendices y empresarios cursos de:

Robótica.
Control Numérico por Computador (CNC)
Manufactura Integrada por computador
Sistema de entrenamiento remoto (TRAIN NET).

SENAMECATRONIC

MECATRÓNICA

La mecatrónica surge de la combinación sinérgica de distintas ramas de la ingeniería, entre las que destacan: la mecánica de precisión, la electrónica, la informática y los sistemas de control. Su principal propósito es el análisis y diseño de productos y de procesos de manufactura automatizados.

Componentes [editar]
Mecanismos [editar]

En el área de mecanismos, los principales problemas son reducción de complejidad, eliminación de mecanismos y síntesis de mecanismos mecatrónicos.

La reducción de la complejidad se refiere a reducir el número de elementos del mecanismo, mediante el uso de control inteligente. La eliminación del mecanismo implica el uso directo de actuadores y de controles más sofisticados. La síntesis de mecanismos mecatrónicos consiste en utilizar actuadores directamente en el mecanismo para mejorar su movimiento; un ejemplo de síntesis es el desarrollo de rodamientos con actuación magnética para eliminar la fricción. Se caracteriza por una mejor caracterización del mecanismo y el diseño por computadora.
Actuadores [editar]

Todo mecanismo requiere de una fuente de potencia para operar. Inicialmente esta fuente de potencia fue de origen animal, posteriormente se aprovechó la fuerza generada por el flujo de aire o agua, pasando luego a la generación de potencia con vapor, por combustión interna y actualmente con electricidad. Si esta fuente de potencia es modulable o controlable, se tiene un actuador. Los principales desarrollos de los actuadores en la Mecatrónica son: manejo directo, eliminando mecanismos, utilizando actuadores electromagnéticos, piezoeléctricos y ultrasónicos.También deben considerarse los actuadores neumáticos u oleo-hidráulicos. Un tipo de actuadores muy utilizados son los motores eléctricos; se han desarrollado investigaciones en nuevos modelos matemáticos, nuevos tipos de manejadores y en nuevos tipos de control. Un tipo de actuador que se ha utilizado mucho en nanomaquinaria son los actuadores electrostáticos.
Controles [editar]

Un área muy desarrollada en la Mecatrónica es el control. Se tienen dos tendencias importantes: el uso de las técnicas más modernas de la teoría de control automático y el desarrollo de controles inteligentes, que busca mejorar la percepción del medio ambiente y obtener una mejor autonomía. Algunos de los avances más importantes en la rama del control automático son: redes neuronales, modos deslizantes, control de sistemas a eventos discretos, control adaptable, lógica difusa y control robusto.
Sensores [editar]

Los sensores son dispositivos que permiten medir el estado del mecanismo o del medio ambiente. La incorporación de sensores a los mecanismos es el resultado de utilizar controles de lazo cerrado. Un ejemplo muy desarrollado es el uso de la visión artificial, la cual se usa para determinar la posición y la orientación del mecanismo, del ambiente o de las herramientas, sin embargo, no siempre es posible medir directamente alguna variable se estima su valor por medio de observadores del estado y filtros. Por otro lado, se tiene la fusión de sensores. Un problema que se ha manejado recientemente es el desarrollo de referenciales \emph{fijos} para determinar la posición y orientación en problemas de navegación, siendo resuelto por medio de sistemas de posicionamiento global (GPS, por sus siglas en inglés).

AUTOMATIZACIÓN

Automatización Industrial (automatización; del griego antiguo auto: guiado por uno mismo) es el uso de sistemas o elementos computarizados para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a operadores humanos.

El alcance va más allá que la simple mecanización de los procesos ya que ésta provee a operadores humanos mecanismos para asistirlos en los esfuerzos físicos del trabajo, la automatización reduce ampliamente la necesidad sensorial y mental del humano. La automatización como una disciplina de la ingeniería es más amplia que un mero sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que incluye los sensores y transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los sistema de transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.